Стройка. Строительство и ремонт. Ижевск
Фирмы Товары Бренды Центры Новости Статьи Персоны Карта Объявления Поиск О проекте
Статьи - Строительная техника и оборудование - Оборудование для строительно-монтажных и отделочных работ
 
Ижевск, 21.08.2006

Владимир Коновалов : "Без доступных новых технологий строить дешево не получится"



Несколько лет назад в Петербурге была образована компания "Рекон-Ижора", продвигающая собственные технологии сборно-монолитного каркасного домостроения и производства железо-бетона. Сейчас у нее одна производственная площадка, но в ближайшие годы фирма намерена открыть несколько новых заводов и работать на субподряде у ведущих петербургских застройщиков.

О развитии бизнеса и ситуации на рынке рассказывает Владимир Коновалов, генеральный директор компании" Рекон-Ижора",

– Почему технология сборно-монолитного каркаса, давно известная в России, только сегодня приходит в Петербург?
– Она появилась во Франции, где заменила технологию крупнопанельного домостроения. И пока в России осваивали монолитное строительство, наши западные коллеги ушли далеко вперед. В начале 1990-х годов технологию приобрел Чебоксарский ДСК, а в 1996-м было создано ЗАО "Рекон" с участием французских инвестиций, которое начало выпускать оборудование по производству железобетонных элементов каркаса.
Сегодня в России запущено около 30 технологических линий, наиболее успешно технология развивается на Урале, где есть серьезная поддержка со стороны властей. Уже четыре завода есть в Подмосковье, а вот в Петербурге до недавнего времени не было ни одного. И вообще город стоял особняком.
Исторически в Петербурге сложилось так, что функции инвестора, застройщика, генподрядчика часто выполняла одна компания, у которой, как правило, есть производственные мощности по выпуску стройматериалов.
– И как в этих условиях вы решились выходить на рынок?
– Два года назад мы зарегистрировали компанию "Рекон-Ижора", которая входит в группу компаний "Рекон".
Сначала вообще хотели просто продавать ЖБ-конструкции, которые выпускаются на Чебоксарском ДСК, но потом решили выйти на рынок с собственным машиностроительным производством. Год ушел на реконструкцию цеха на Ижорских заводах, теперь мы там выпускаем и элементы каркаса, и оборудование для их производства.
Самое главное, что надо было сделать, - создать конкурентную среду на рынке. Дело в том, что застройщики, которые интересовались технологией, задавали справедливый вопрос: где гарантии, что мы как единственный производитель железобетонной продукции не поднимем цены, когда строители пойдут на наши инновации?
Поэтому наше оборудование мы сначала поставили на Киришский ДСК и на Гатчинский ССК. Сейчас общая мощность трех заводов, включая наш собственный, составляет около 180 000 кв.м условного каркаса в год (например, жилья, построенного по данной технологии. - Прим. "НП").
– Кем вы все-таки видите себя на рынке: производителем, проектировщиком или, может быть, генподрядчиком?
– Мы не претендуем на генподряд. Есть застройщик, который хочет построить дом - быстрее, дешевле, со свободными архитектурно-планировочными решениями. Наша технология этим требованиям отвечает.
Мы можем подготовить такое решение, что ему даже не придется менять архитектурный проект. Мы готовы, например, разработать проект конструкций из железобетона (раздел КЖ, КЖИ), изготовить соответствующие железобетонные изделия, доставить их на строительный объект, произвести монтаж.
Если застройщик хочет монтировать сам - пожалуйста. Естественно, что нам придется выполнить шеф-монтаж на первых объектах и обучить персонал заказчика, поскольку у технологии есть свои особенности. Кроме того, для монтажа зданий нужен специальный комплект оснастки.
– А не получилось ли так, что, продавая оборудование своим партнерам, вы стали для них конкурентами, поставляя также и готовую продукцию?
– В дальнейшем мы не намерены поставлять комплекты оборудования сторонним организациям. На первом этапе, повторяю, это было необходимо, чтобы создать нормальную конкурентную среду. Но по мере расширения рынка будем создавать совместные предприятия с заинтересованными партнерами.
Мы не говорим, что только мы будем заниматься каркасом. Если вас интересует наша технология, давайте объединим финансовые и технические возможности и построим этот бизнес.
– Есть ли уже опыт создания таких СП в Петербурге?
– Да, нашей технологией активно заинтересовалась компания "М-Индустрия", и мы создаем с ней новое производство в городе Тосно. Причем по мере развития рынка число наших совместных заводов будет увеличиваться.
– Каков ваш прогноз увеличения этого рынка?
– Мы рассчитываем на то, что к концу следующего года суммарные мощности по выпуску элементов сборно-монолитного каркаса достигнут 400 000 кв.м. И это далеко не предел. Когда мы говорим об "элементах сборно-монолитного каркаса", надо понимать, что это не только жилье, хотя на этот сегмент рынка приходится около 80% всех заказов.
Еще 10-15% выпускаемых конструкций идет на строительство многоэтажных паркингов, остальное - на сооружение торговых и офисных центров.
– Насколько известно, группа компаний "Рекон" добивается включения своей технологии в программу "Доступное жилье"…
– Как только был провозглашен этот проект, мы сделали свои предложения властям. Недавно президент нашей компании Владимир Шембаков встречался с Юрием Ковальчуком , помощником Дмитрия Медведева - первого заместителя председателя Правительства РФ, и передал все необходимые документы и материалы.
Сегодня виза получена, и на очередном совещании по реализации программы "Доступное жилье" наше предложение должны рассмотреть. Ведь технология выгодна с точки зрения стоимости - около $150 за квадратный метр "коробки" дома, скорости строительства (группа из 20 монтажников при наличии одного крана за месяц возведет 4000-5000 кв.м жилья) и многих других факторов.
К тому же она давно опробована во многих регионах страны. Мы абсолютно уверены, что без доступных технологий строить дешево не получится.
– Чего вы ждете от такого участия в проекте?
– С помощью государства мы можем более интенсивно осваивать регионы, где наша технология еще не задействована, но для этого власть должна решить - какие именно строительные технологии приоритетны для Национального проекта.
Попросту это может означать, что застройщики, использующие рекомендованные технологии и материалы, получат определенные льготы. Так, во всяком случае, было при реализации подобных программ во многих зарубежных странах
– Каковы ваши ближайшие производственные планы?
– В следующем году мы запускаем новый завод по выпуску наружных стеновых панелей. Сейчас рассматриваем различные варианты размещения производства. Таким образом, мы сможем предоставить заказчику готовый вариант облицовки дома. На данный момент мы освоили производство всего спектра ЖБ-конструкций: от фундаментных свай до плит перекрытий.
– Какие еще петербургские застройщики заинтересовались вашими технологиями?
– Почти все крупные компании. Ведем переговоры с "ЛенСпецСМУ", ДСК-3, "Ленстройдеталью" и многими другими. Но тут есть свои трудности. Наиболее активно общение шло в прошлом году, когда в отрасли наблюдался определенный спад. Сейчас застройщики не готовы что-то менять, потому что квартиры и так продаются на ура, и лишние затраты на строительство их не пугают.
Но это бесконечно продолжаться не может. Когда на первый план выйдут сроки строительства, качество, себестоимость, тогда к поиску новых технологий придется вернуться.
– В этом году вы анонсировали совместный проект с известной немецкой компанией Hess. В чем его суть?
– Мы подписали соглашение о том, что они будут продвигать нашу технологию, а мы - их. Специализация Hess - изготовление машин для выпуска мелкоштучных бетонных изделий, поэтому наши технологические решения могут удачно дополнять друг друга.
В перспективе мы готовы выпускать оборудование Hess в кооперации на собственных площадях. Сегодня мы также начинаем работать с итальянской фирмой Weiler -Italia и многими другими европейскими производителями машиностроительного оборудования. Мы считаем, что, если многое можно делать качественно и доступно в России, зачем все везти из-за рубежа?
– Не опасаетесь ли вы конкуренции со стороны других разработчиков "каркаса", которые, вероятно, имеют свои планы на петербургский рынок?
– Нет! Опыт показывает, что, когда наша технология начинает активно внедряться в каком-либо регионе, другие аналогичные системы, например белорусской компании "Аркос", вынуждены уступать ей место на рынке вследствие многих конкурентных преимуществ нашей технологии.
"НП" досье
На технологию "Рекон" получен российский патент. Ноу-хау заключалось в концепции легкого высотного здания. Все элементы каркаса (колонны, ригели, пустотные плиты перекрытий) выпускаются на заводе, их нужно только привезти на стройплощадку и собрать. Высотность домов - около 20 этажей.
 
"Недвижимость и строительство Петербурга" № 32 (416), 21.08.06 г.
 
Материал предоставлен ООО «Рекон-Ижора», г. Санкт-Петербург.
Подраздел: Оборудование для строительно-монтажных и отделочных работ
 
все фирмы подраздела
все бренды подраздела
все статьи подраздела
все тендеры подраздела
Статьи - Строительная техника и оборудование - Оборудование для строительно-монтажных и отделочных работ

Предложения партнеров








Яндекс цитирования Rambler's Top100


© 2003-2018 «Ижмедиа»
тел. (3412) 56-77-06
e-mail:
Автор и руководитель проекта
Алексей Беляев