Местные отсосы в деревообрабатывающих цехах устраивают от станков обработки древесины, сушильных устройств и оборудования отделки. Расходы отсасываемого воздуха принимают по расчету, по паспортным данным станков. Местные отсосы (приемники) для улавливания отходов встраивают в конструкцию деревообрабатывающих станков. В большинстве случаев они служат ограждением движущихся частей станка. В месте расположения станков предусматривают напольные отсосы постоянного или периодического действия. Все отсосы присоединяют к системам пневмотранспорта.
В кустовых системах устраивают коллектор-сборник, к которому подключают ответвления от станков. Эти системы могут обслуживать группу станков независимо от места их расположения и допускают присоединение дополнительных станков. Наиболее универсальной является система с магистральным горизонтальным коллектором постоянного сечения, к которому по всей длине подключаются воздуховоды от приемников станков: основное преимущество системы — возможность без коренных переделок и без ухудшения ее работы изменять месторасположение станков, включать дополнительные и отключать часть станков. Магистральный коллектор собирают из отдельных секций. Длину коллектора следует принимать не более 70 м.
Воздуховоды систем пневмотранспорта должны быть герметичными. Радиус закругления отводов составляет не менее 2—3 диаметров воздуховода. Для очистки воздуховодов от стружки, опилок и пыли предусматривают герметично закрывающиеся люки.
От древесных отходов воздух очищают в циклонах размещаемых на расстоянии 10-15 м от здания или в непосредственной близости от него, если исключается по- падание пыли внутрь здания через световые или иные проемы. Рекомендуется устанавливать циклоны на линии всасывания вентилятора, используя для этого циклоны УЦ-38 Гипродревпрома. В качестве побудителей движения воздуха применяют центробежные пылевые вентиляторы ЦП7-40.
В столярно-сборочном отделении от фиксированных источников выделения паров (в процессе производства клеевых работ) устраивают местные отсосы. Над разгрузочными воротами сушильных камер предусматривают установку вытяжных зонтов. Скорость движения воздуха в сечении зонта должна быть не менее 0,8 м/с. При отделке деревянных изделий применяют местные отсосы от кабин для пульверизационного нанесения лака, грунтовки и шпатлевки. При окраске изделий воздух удаляют местными отсосами от верстаков, укрытий, стеллажей и сушильных камер. В станочном отделении общеобменную вентиляцию определяют с учетом работы систем пневмотранспорта. При расчете теплового баланса ориентировочно принимают количество тепла, выделяемого оборудованием, 209 Вт на 1 кВт установочной мощности станков. В столярно-сборочном отделении воздухообмен определяют с учетом вредных веществ, выделяющихся при клеевых работах. Общеобменную вытяжку из станочного и столярно-сборочного отделений производят из верхней зоны. Приточный воздух в эти отделения подают системой с механическим побуждением в верхнюю зону с малыми скоростями, для чего используют перфорированные воздуховоды типа ВПК, и эжекционные потолочные воздухораспределители типа ВЭП. В теплый период года поступление приточного воздуха допускается через открывающиеся фрамуги окон. В остывочном отделении предусматривают общеобменную вентиляцию из расчета 30 м3 воздуха на 1 кг пара, расходуемого в час в сушильной камере, но не менее 5-кратного обмена в час. Вытяжка производится через зонты сушильных камер и из верхней зоны через дефлекторы или шахты. Приточный воздух в остывочное отделение подается в верхнюю зону в объеме вытяжки.
Общеобменную вентиляцию отделений отделки следует предусматривать аналогично окрасочным цехам. При проектировании отопительно-вентиляционных устройств следует руководствоваться противопожарными нормами. По взрывопожарной опасности технологические процессы в помещениях отделки относятся к категории А. Для остальных помещений, технологические процессы которых связаны с хранением и обработкой древесины, устанавливается категория В.
Подраздел: Воздушные фильтры, очистители воздуха, осушители воздуха, увлажнители воздуха