Поставка широкого спектра комплектующих для строительства инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации на рынок УР и ближайших регионов. Комплектация трубопроводов и инженерных сетей. Трубы и фитинги для внутренних систем: водоснабжения, отопления (PPRC, МП), канализации (ПП). Трубы и фитинги для наружных систем: водоснабжения (ПЭ-80, ПЭ-100), газоснабжения (ПЭ-80, ПЭ-100), отопления (сталь в ППУИ, ППМИ, сшитый ПЭ в ППУИ), канализации (ПЭ, ПВХ, ПП), дренажа (ПЭ, ПВХ); Трубная теплоизоляция; Трубопроводная и запорная арматура; Насосное и котельное оборудование; Приборы учета; Сантехника; Оборудование и инструмент для монтажа трубопроводов.
Поставка современного инженерного оборудования для комплектации систем канализации, холодного и горячего водоснабжения, отопления, газоснабжения. Магистральные трубопроводы, полипропиленовые трубы, полиэтиленовые трубы, трубы ПВХ, теплоизоляция для труб, трубы и фитинги для внутренней канализации, трубы и фитинги для наружной канализации, радиаторы, запорная арматура.
Бензиновые генераторы и бензиновые сварочные генераторы, мотопомпы, садовая техника, культиваторы, электро и бензогазонокосилки, электро и бензопилы, мойки высокого давления, большой модельный ряд компрессоров, сварочные аппараты и сварочные инверторы различных типов и модификаций, однофазные и трехфазные стабилизаторы напряжения.
Производство труб, запорной арматуры, панельных радиаторов, кранов, фитингов, коллекторов, крепежных деталей для систем отопления, охлаждения, кондиционирования воздуха и водопроводных систем.
Производитель электрооборудования для сварки, тепла и комфорта: стабилизаторы напряжения, сварочное аппараты, автотрансформаторы, тепловое оборудование (электрические тепловентиляторы и конвекторы, масляные радиаторы, дизельные и электрические тепловые пушки), устройства бесперебойного питания и другое электротехническое оборудование.
Компрессорами называются нагнетатели, служащие для подачи сжатого воздуха или газа под избыточным давлением более 0,2—0,3 МПа. Повышенная степень сжатия в компрессорах обусловливает изменение термодинамических условий состояния воздуха или газов. По конструктивным особенностям и принципу действия компрессоры, применяемые в пищевой промышленности, подразделяются на поршневые и центробежные. Применяются также ротационные компрессоры, которые конструктивно и по способу привода сходны с центробежными машинами, однако по принципу действия (вытеснение) они относятся к поршневым машинам.
Обычная компрессорная установка производственного назначения должна обладать также некоторым вспомогательным оборудованием, необходимым для нормальной работы компрессора.
Непосредственно за воздушным компрессором обычно устанавливают газосборник. Его назначение — выравнивать неравномерную синусоидальную подачу воздуха поршнем компрессора. Газосборник должен быть оборудован приспособлениями для улавливания масла и отделения сконденсировавшейся влаги. Газосборник — это закрытый резервуар, чаще всего цилиндрический, оборудованный предохранительным клапаном и спускным краном, а также манометром.
Если на предприятии появилась потребность в сжатом воздухе, как правило, необходимо приобрести компрессор. Наибольшее распространение сейчас имеют компрессоры поршневые и винтовые. Винтовые компрессоры имеют значительные преимущества, их ресурс в 4 - 5 раз превышает ресурс поршневых компрессоров, они рассчитаны на непрерывный режим работы, имеют низкий уровень шума.На выработку 1м3 сжатого воздуха винтовой компрессор расходует примерно на 30% меньше электроэнергии, чем поршневой. В винтовом компрессоре отсутствует такой проблемный узел как клапанная система. Большинство винтовых компрессоров оснащены электронным программируемым блоком управления.
Только весьма кратковременное несоответствие между подачей компрессора и расходом может быть компенсировано воздухосборником (рессивером), который при возрастании давления принимает избыток газа, а при снижении — его отдает. Обычно же с уменьшением расхода газа потребителями давление в газосборнике увеличивается и может превысить пределы допустимого. Как известно, при подборе компрессора стремятся к тому, чтобы его номинальная подача немного превышала расход потребителя. Поэтому практически регулирование подачи, т. е. приведение подачи компрессора в соответствие с расходом газа потребителями, сводится к снижению подачи компрессора ниже номинальной.
В винтовых компрессорах воздух сжимается в компрессорном блоке с двумя роторами, который приводится в действие посредством электрического или дизельного мотора через ременную передачу или прямым приводом. При вращении винтовых роторов воздух, проходя через всасывающий клапан, заполняет полость, образованную роторами при выходе из зацепления.
Отличительные особенности поставляемого винтового компрессорного оборудования по сравнению с обычными поршневыми компрессорами:
Винтовой компрессор позволит вам экономить электроэнергию Использование винтового компрессора резко сокращает стоимость обслуживания компрессорного оборудования. Винтовые компрессоры требую гораздо меньших вложений в монтаж и наладку. Они имеют низкий уровень вибрации, поэтому для их установки не нужен фундамент и отдельное помещение (экономия на строительно-монтажных работах). Винтовые машины компактны и имеют низкий уровень шума. Срок службы винтовых компрессоров в 3-5 раз больше, чем у поршневых компрессоров.
Ротационные компрессоры работают по тому же принципу, что и поршневые машины, т. е. по принципу вытеснения. Основная часть энергии, передаваемой газу, сообщается при непосредственном сжатии. Сущность действия ротационного компрессора заключается в том, что, независимо от его конструктивных особенностей, всасывание газа или воздуха производится той полостью компрессора, объем которой увеличивается при вращении ротора. Засосанный газ попадает в замкнутую камеру, объем которой, перемещаясь при вращении ротора, уменьшается. Сжатие за счет уменьшения объема приводит к увеличению давления и выталкиванию газа в нагнетательный патрубок.
Турбокомпрессоры — это центробежные компрессорные машины, работающие по такой же схеме, как центробежные насосы. Применяют их преимущественно при подаче относительно больших количеств газа или воздуха под небольшим давлением (0,15— 1,0 МПа).
Основное уравнение турбовоздуходувок и турбокомпрессоров аналогично уравнению, полученному для центробежных насосов.
Выбор сварочного аппарата зависит от материала, который необходимо сваривать. Затем необходимо определиться с выходными параметрами. Чем больше выходной ток и напряжение, тем на большее способен сварочный аппарат, тем толще металл можно сваривать или быстрее работать. Необходимо определиться на каком рабочем токе обычно необходимо варить и выбрать сварочный аппарат с запасом (мин. 20-30%). Так же необходимо обращать внимание на величину цикла работы.
